Tìm kiếm
Trong lĩnh vực đường ống kim loại công nghiệp, Ống thép không gỉ Martensitic chiếm vị trí cốt lõi trong các tình huống ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao do đặc tính tăng cường xử lý nhiệt độc đáo của nó. Tuy nhiên, khi đối mặt với 410 , 420 và 440 loạt, nhiều kỹ sư và người mua cảm thấy khó cân bằng giữa khả năng chống ăn mòn với hiệu suất cơ học.
Bài viết này trình bày chi tiết sự khác biệt giữa ba ống thép không gỉ martensitic chính thống này từ góc độ thành phần hóa học, tính chất cơ học và các tình huống ứng dụng điển hình.
Thành phần hóa học: Sự cân bằng của Cacbon và Crom
Cốt lõi hiệu suất của Thép không gỉ Martensitic nằm ở tỉ số của Cacbon và crom .
Dòng 410 : Là loại cơ bản của họ martensitic, nó Cacbon hàm lượng thấp (khoảng 0,08% -0,15%) và crom hàm lượng nằm trong khoảng 11,5% -13,5%. Điều này mang lại cho nó độ dẻo dai tốt và khả năng chống ăn mòn cơ bản.
Dòng 420 : Được gọi là thép không gỉ "Cấp dụng cụ cắt", nó Cacbon hàm lượng tăng lên 0,15% -0,40% hoặc cao hơn. Hàm lượng carbon cao hơn cho phép nó đạt được sự cải thiện độ cứng đáng kể sau khi xử lý nhiệt.
Dòng 440 (Đặc biệt là 440C) : Thuộc loại thép không gỉ có hàm lượng cacbon cao, crom cao, Cacbon hàm lượng cao tới 0,95% -1,20% và crom được tăng lên 16%-18%. Nó là loại cứng nhất trong số tất cả các loại thép không gỉ.
Tính chất cơ học: Độ cứng, độ bền và độ giòn
Thông qua Xử lý nhiệt , ba vật liệu này thể hiện các hành vi cơ học khác nhau rõ rệt:
Dòng 410: Cân bằng giữa sức mạnh và khả năng xử lý
Ống thép không gỉ Martensitic 410 có hiệu suất xử lý tốt ở trạng thái ủ. Sau khi làm nguội, độ cứng của nó thường vào khoảng 35-45 HRC. Nó cung cấp độ bền kéo vừa phải và khả năng chống mỏi tuyệt vời, thích hợp cho các bộ phận kết cấu chịu tải nhưng không có yêu cầu chống mài mòn quá cao.
Dòng 420: Chống mài mòn tuyệt vời
Sau khi làm nguội và ủ, 420 loạt ống có thể đạt độ cứng trên 50 HRC. Do sự phân bố cacbua phân tán trong ma trận, khả năng chống mài mòn của nó vượt xa dòng 410. Tuy nhiên, ở trạng thái có độ cứng cao, độ dẻo và impact toughness will decrease.
Dòng 440: Đại diện cho độ cứng cực cao
các 440C series là "trần" của độ cứng, với độ cứng đạt 58-60 HRC sau khi tôi. Các phụ kiện đường ống làm bằng vật liệu này có cường độ nén và khả năng chống biến dạng cực cao, nhưng chúng cũng giòn nhất và thường không được khuyến khích sử dụng cho các bộ phận chịu tác động mạnh.
So sánh khả năng chống ăn mòn: Bảo vệ bề mặt
Mặc dù khả năng chống ăn mòn của Thép không gỉ Martensitic nhìn chung thấp hơn so với austenite (chẳng hạn như 304/316), vẫn có các cấp độ trong ba loại:
410 : Cung cấp khả năng chống ăn mòn cơ bản trong khí quyển, hơi nước và ăn mòn nước ngọt.
420 : Sau khi làm nguội và đánh bóng hoàn toàn, khả năng chống ăn mòn của nó đạt đến trạng thái tốt nhất, chống lại axit thực phẩm, kiềm nhẹ và môi trường khí quyển.
440 : Nhờ cao hơn crom nội dung, nó có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn mạnh nhất trong số các loại thép martensitic trong điều kiện cứng, thậm chí chống lại một số môi trường hóa học.
Kịch bản ứng dụng công nghiệp
Ống thép không gỉ Martensitic 410 : Được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận máy bơm, thân van và bu lông trong ngành dầu khí, cũng như các ống kết cấu cơ khí chịu mài mòn.
Ống thép không gỉ Martensitic 420 : Thường được sử dụng trong các thiết bị y tế (chẳng hạn như tay cầm dụng cụ phẫu thuật), ống bọc trục có độ chính xác cao, phụ kiện bình chịu áp lực và ngành công nghiệp khuôn mẫu.
Ống thép không gỉ Martensitic 440 : Chủ yếu nhắm đến các vòng bi hàng không vũ trụ, vòi phun chịu tải cao, đế van và ống lót chính xác công nghiệp đòi hỏi độ cứng cực cao.
Xu hướng ngành năm 2026
Khi hoạt động sản xuất toàn cầu chuyển sang hướng tới độ chính xác và lượng cacbon hóa thấp, Thép không gỉ Martensitic ngành đang theo đuổi ba xu hướng chính:
Sự trỗi dậy của thép Super Martensitic : Bằng cách duy trì hàm lượng carbon cực thấp và bổ sung Niken và Molypden , các vật liệu mới có hiệu suất hàn tốt hơn và khả năng chống chịu môi trường axit mạnh hơn đang được phát triển. Họ đang thay thế thép song công đắt tiền trên quy mô lớn trong việc phát triển mỏ dầu khí ở vùng biển sâu.
Tích hợp sâu công nghệ xử lý bề mặt : Sử dụng Thấm nitơ huyết tương hoặc PVD Công nghệ phủ cải thiện hơn nữa khả năng chống xói mòn của ống thép không gỉ martensitic mà không làm thay đổi độ cứng của ma trận, kéo dài tuổi thọ trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Kiểm soát xử lý nhiệt kỹ thuật số : Vào năm 2026, công nghệ dập tắt cảm ứng do AI điều khiển sẽ đạt được dự đoán chính xác về cấu trúc kim loại ống, giảm đáng kể lượng dư Austenit và improving the dimensional stability of pipe fittings, which is crucial for the high-precision machinery market.
