Tìm kiếm
Giới thiệu về TP405 Vật liệu ống bằng thép không gỉ carbon thấp và phân tích thành phần hóa học
TP405 là một loại thép không gỉ carbon thấp chứa khoảng 12% crom, đảm bảo khả năng chống ăn mòn cơ bản của nó. Hàm lượng carbon của nó thấp (không quá 0,08%), làm giảm nguy cơ kết tủa cacbua và cải thiện hiệu suất hàn và độ ổn định tổng thể. Ngoài ra, ống thép không gỉ carbon thấp TP405 cũng chứa một lượng lớn mangan, silicon, phốt pho và lưu huỳnh, và kết hợp với một lượng vi lượng titan và nitơ, cải thiện hơn nữa tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Thiết kế thành phần này cho phép ống thép không gỉ carbon thấp TP405 thể hiện khả năng chống cứng và ổn định nhiệt tốt trong môi trường nhiệt độ cao, và phù hợp cho các ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp.
1. Hàm lượng carbon để cải thiện khả năng thích ứng hàn
Hàm lượng carbon của TP405 ống bằng thép không gỉ carbon thấp được giới hạn ở dưới 0,08%, giảm đáng kể xu hướng ăn mòn giữa các hạt so với thép không gỉ martensitic thông thường. Trong quá trình hàn, nhiệt độ cao có thể dễ dàng thúc đẩy sự kết hợp giữa carbon và crom để tạo thành cacbua, làm giảm hàm lượng crom và làm suy yếu khả năng chống ăn mòn. Các tính chất carbon thấp của TP405 làm chậm hiệu quả quá trình, để nó có thể duy trì hiệu suất tốt sau khi hàn mà không cần xử lý nhiệt phức tạp. Đồng thời, đặc điểm này giúp ngăn chặn sự hình thành các vết nứt nhiệt và cải thiện độ ổn định và độ dẻo cấu trúc của khu vực hàn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cấu trúc hàn đòi hỏi cường độ cao và niêm phong cao, chẳng hạn như bình áp lực, hệ thống trao đổi nhiệt, v.v.
2. Hàm lượng crom đảm bảo khả năng chống ăn mòn cơ bản
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp chứa 11,5% đến 14,5% crom (CR), là yếu tố cốt lõi mang lại khả năng chống ăn mòn. Chromium có thể phản ứng với oxy để tạo thành một màng thụ động oxit crom dày đặc, ngăn chặn sự khuếch tán liên tục của phản ứng oxy hóa, do đó bảo vệ cấu trúc bên trong của kim loại khỏi xói mòn. Điều này cho phép TP405 duy trì ngoại hình và hiệu suất tốt ngay cả trong môi trường ẩm ướt và bầu không khí axit-bazơ yếu. Khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với TP410 trong hầu hết các môi trường khí quyển và có thể được sử dụng như một sự thay thế kinh tế cho các dịp nhạy cảm với ăn mòn đối với thép không gỉ carbon cao.
3. Các yếu tố phụ trợ cân bằng hợp lý để cải thiện hiệu suất tổng thể
Trong hệ thống thành phần của ống thép không gỉ carbon thấp TP405, các yếu tố phụ trợ như mangan (MN), silicon (SI), phốt pho (P) và lưu huỳnh có chức năng độc đáo của riêng chúng:
Mangan (MN) - Cải thiện sức mạnh và khả năng khử oxy hóa
Hàm lượng mangan trong ống thép không gỉ carbon thấp TP405 có thể lên tới 1,0%và các chức năng chính của nó bao gồm:
Chức năng khử oxy: Trong quá trình sản xuất thép, mangan có thể kết hợp với oxy để tạo thành MNO, loại bỏ oxy một cách hiệu quả từ thép nóng chảy, ngăn chặn sự hình thành các vùi oxy hóa và do đó cải thiện độ tinh khiết của thép.
Cải thiện sức mạnh và độ dẻo dai: Một lượng mangan thích hợp có thể cải thiện sức mạnh và độ dẻo dai của thép và tăng cường độ tin cậy của nó trong môi trường nhiệt độ thấp và căng thẳng.
Hỗ trợ kháng ăn mòn: Mangan cũng có tác dụng phụ trợ nhất định đối với việc ăn mòn rỗ và kẽ hở, và giúp ổn định sự hình thành màng thụ động.
Silicon (SI) - Tăng cường khả năng chống oxy hóa và cường độ nhiệt độ cao
Hàm lượng silicon trong ống thép không gỉ carbon thấp TP405 cũng được kiểm soát ở mức ≤1,0%và lợi thế của nó chủ yếu được phản ánh trong:
Cải thiện khả năng chống oxy hóa: Silicon có thể thúc đẩy sự ổn định của màng oxit ở nhiệt độ cao và cải thiện khả năng chống oxy hóa của vật liệu trong không khí nhiệt độ cao hoặc môi trường hơi nước.
Tăng cường sức mạnh nhiệt độ cao: Silicon giúp duy trì sự ổn định và sức mạnh cấu trúc trong môi trường nhiệt độ cao và trì hoãn leo và thất bại mệt mỏi do nhiệt độ.
Sự khử oxy phụ trợ: Silicon cũng tham gia vào quá trình khử oxy trong quá trình sản xuất thép và hoạt động hiệp đồng với mangan để giúp cải thiện chất lượng vật liệu.
Phốt pho (P) - Cải thiện khả năng gia công trong phạm vi điều khiển
Mặc dù hàm lượng phốt pho phải bị hạn chế nghiêm ngặt (TP405 quy định P ≤ 0,04%), nhưng nó có những lợi ích sau trong liều nhỏ:
Cải thiện hiệu suất cắt: Phốt pho có thể làm tăng nhẹ độ cứng của thép, có lợi cho sự hình thành các chip ngắn trong quá trình cắt và cải thiện hiệu quả xử lý.
Tăng cường khả năng chống mài mòn và khả năng gia công: Dấu vết phốt pho giúp cải thiện sự ổn định của bề mặt vật liệu và phù hợp cho các trường hợp yêu cầu quay lô, khoan, vẽ dây, v.v.
Lưu ý: Hàm lượng phốt pho quá cao sẽ làm giảm độ dẻo và độ bền của thép, do đó, nó phải được kiểm soát chính xác.
Lưu huỳnh
Lưu huỳnh cũng được kiểm soát trong ống thép không gỉ carbon thấp TP405 (S ≤ 0,03%) và các chức năng của nó bao gồm:
Cải thiện hiệu suất xử lý tự động: Trace lưu huỳnh có thể hình thành các vùi sulfide (như MNS) trong thép, có thể đóng vai trò là cắt các điểm gãy và cải thiện độ chính xác và tốc độ xử lý.
Cải thiện độ bôi trơn bề mặt kim loại: ít hao mòn hơn trên các công cụ, nền kinh tế tốt trong việc cắt tốc độ cao.
Tuy nhiên, nếu hàm lượng lưu huỳnh quá cao, nó sẽ gây ra các vấn đề về độ giòn nóng và vết nứt hàn. Do đó, giữ một lượng dấu vết trong TP405 là một chiến lược cần thiết để cân bằng khả năng xử lý và tính toàn vẹn cấu trúc.
Synergy đa yếu tố để cải thiện sự ổn định sau khi hình thành và điều trị nhiệt
Thiết kế công thức của vật liệu ống thép không gỉ carbon thấp TP405 nhấn mạnh hiệu ứng hiệp đồng giữa các yếu tố:
Mangan và silicon cùng cải thiện hiệu quả khử oxy hóa và độ tinh khiết cấu trúc;
Mặc dù phốt pho và lưu huỳnh là các yếu tố tạp chất, nhưng chúng cải thiện đáng kể hiệu suất xử lý trong phạm vi có thể kiểm soát được;
Sau khi xử lý nhiệt độ cao hoặc nhiệt, vật liệu sẽ không trở nên giòn hoặc không ổn định cấu trúc do sự phân tách tạp chất.
4.Trace phần tử titan cải thiện sự ổn định của hạt
Hàm lượng Titanium (Ti) được kiểm soát ở mức 0,1%0,10,3%, chủ yếu đóng vai trò trong "ổn định carbon" trong thép không gỉ. Nó ưu tiên kết hợp với carbon để tạo ra cacbua titan, ngăn chặn carbon và crom tạo thành cacbua crom, do đó tránh sự cạn kiệt crom và cải thiện sự ổn định của ngũ cốc và kháng ăn mòn giữa các hạt ở nhiệt độ cao. Đặc biệt trong các quá trình chu kỳ nhiệt như hàn và xử lý nhiệt, ống thép không gỉ carbon thấp TP405 tránh sự hấp thụ của vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt với hiệu ứng ổn định của các yếu tố titan, có lợi cho việc duy trì sức mạnh và độ dẻo dai trong khu vực xung quanh hàn.
5. Tính độ bền và tính chất đúc của các nguyên tố nitơ
Mặc dù hàm lượng nitơ trong ống thép không gỉ carbon thấp TP405 thấp (N ≤ 0,03%), tác dụng của nó không thể bị bỏ qua. Là một yếu tố gia cố dung dịch rắn, nitơ có thể cải thiện đáng kể cường độ năng suất của thép và ít ảnh hưởng đến độ dẻo. Khả năng tăng cường cấu trúc mạng của nó làm cho ống thép không gỉ carbon thấp TP405 ổn định trong xử lý nhựa (như vẽ và quay), làm giảm nguy cơ vết nứt trong quá trình đúc. Ngoài ra, nitơ có thể cải thiện khả năng chống rỗ của thép và phù hợp cho các ngành công nghiệp có yêu cầu cao hơn về chất lượng bề mặt và khả năng chống ăn mòn, như hệ thống ống xả ô tô, vỏ thiết bị gia dụng, các thành phần buồng đốt, v.v.
6. Thành phần tổng thể hỗ trợ nhiệt độ cao và ứng dụng ổn định
Thiết kế thành phần hợp kim của ống thép không gỉ carbon thấp TP405 không chỉ tập trung vào khả năng chống ăn mòn và hàn, mà còn cả sự ổn định lâu dài của nó trong môi trường nhiệt độ cao. Ở 649 ° C (1200 ° F), vật liệu không dễ bị kết tủa các pha giòn, giảm sức mạnh hoặc oxy hóa bề mặt và bong tróc, và có thể duy trì các tính chất cấu trúc và cơ học ổn định để hoạt động lâu dài. Ngoài ra, xu hướng làm cứng thấp của nó sẽ không trở nên giòn sau khi làm mát ở nhiệt độ cao, do đó tránh các vết nứt ứng suất nhiệt. Nó phù hợp cho các ống nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, ống xả ô tô, hệ thống sưởi gas, vv nơi có khả năng chống nhiệt và chống ăn mòn cùng tồn tại.
Điện trở nhiệt tuyệt vời và độ ổn định nhiệt dài hạn
Ống thép không gỉ carbon thấp TP405 có thể duy trì sự ổn định cấu trúc trong một thời gian dài ở nhiệt độ lên tới 1200 ° F (khoảng 649 ° C) mà không bị suy giảm hiệu suất đáng kể. Tính kháng nhiệt và độ ổn định này cho phép nó duy trì sức mạnh và độ bền tốt trong điều kiện hoạt động ở nhiệt độ cao, và phù hợp với thiết bị và đường ống cần phải chịu được môi trường nhiệt độ cao. Sự ổn định của vật liệu này đảm bảo tuổi thọ dịch vụ và giảm nguy cơ thất bại do sự mệt mỏi nhiệt hoặc ăn mòn nhiệt độ cao.
1. Điện trở nhiệt độ lên tới 1200 ° F (649 ° C)
Một trong những điểm nổi bật lớn nhất của ống thép không gỉ carbon thấp TP405 là khả năng thích ứng nhiệt độ cao tuyệt vời của nó. Nó có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài trong môi trường 649 ° C (1200 ° F) mà không bị suy thoái cấu trúc.
Tính ổn định cấu trúc: Ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao liên tục hoặc định kỳ, cấu trúc kim loại của nó vẫn dày đặc và không dễ để thô, đảm bảo rằng cường độ cơ học không giảm.
Đảm bảo an toàn thiết bị: Đối với các thiết bị như nồi hơi và hệ thống ống xả hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao, tính ổn định của vật liệu có liên quan trực tiếp đến hoạt động an toàn và tuổi thọ dịch vụ của thiết bị.
Tránh biến dạng nhiệt và thất bại cấu trúc: TP405 có khả năng chống tăng nhiệt độ cao, điều này có thể ngăn chặn vật liệu từ biến dạng dẻo hoặc gãy dưới ứng suất liên tục ở nhiệt độ cao.
2. Duy trì độ bền nhiệt tốt và không dễ làm mềm hoặc thất bại
Trong điều kiện nhiệt độ trung bình và cao, vật liệu thường bị phân rã cường độ do hiệu ứng nhiệt và TP405 đặc biệt ổn định trong vấn đề này.
Độ bền kéo nhiệt độ cao: Ngay cả trong môi trường nhiệt độ trên 500 ° C, cường độ kéo và năng suất của nó vẫn có thể đáp ứng các yêu cầu áp suất dưới tải trọng trung bình.
Thích hợp cho các ống áp suất và các bộ phận cấu trúc: Vì TP405 không làm mềm nhanh sau khi được làm nóng, nó có thể được sử dụng cho các bộ phận cần phải liên tục chịu áp lực, chẳng hạn như ống nồi hơi và hệ thống trao đổi nhiệt.
Giảm nguy cơ biến dạng cấu trúc: đặc biệt là trong lắp ráp nhiệt độ cao hoặc thiết bị chạy liên tục, biến dạng vật liệu sẽ gây ra lỗi lắp đặt hoặc độ lệch vận hành và TP405 có thể tránh được vấn đề này.
3. Khả năng chống mỏi nhiệt tốt
Làm nóng lặp đi lặp lại và làm mát ở nhiệt độ cao là tiêu chuẩn trong nhiều ứng dụng công nghiệp, và vật liệu phải có khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời.
Khả năng thích ứng của chu kỳ nhiệt: Đường ống thép không gỉ carbon thấp TP405 có khả năng giảm căng thẳng mạnh để mở rộng và co lại, và không dễ để hình thành các nguồn crack trong cấu trúc vi mô.
Mở rộng chu kỳ thay thế thiết bị: Mệt mỏi nhiệt là một nguyên nhân quan trọng gây thiệt hại cho thiết bị nhiệt độ cao. Việc sử dụng ống thép không gỉ carbon thấp TP405 có thể mở rộng hiệu quả chu kỳ thay thế của ống xả, các thành phần lò gas, v.v.
Cải thiện yếu tố an toàn công nghiệp: Trong một môi trường với các cú sốc nhiệt độ cao thường xuyên và thay đổi tải trọng mạnh, TP405 Vật liệu ống bằng thép không gỉ carbon thấp có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và cải thiện độ tin cậy và an toàn của hoạt động thiết bị.
4. Độ ổn định nhiệt cao, duy trì cấu trúc không thay đổi
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp có thể duy trì cấu trúc kim loại ổn định trong quá trình xử lý nhiệt độ cao và sử dụng do thiết kế thành phần tối ưu của carbon thấp, crom và titan cao.
Tránh kết tủa pha có hại: Ví dụ, cacbua pha hoặc crom có thể gây ra sự hấp thụ trong thép Austenitic, nhưng trong TP405, do hàm lượng carbon thấp và sự kết hợp của titan và carbon, cấu trúc như vậy có thể được tránh.
Cải thiện tính nhất quán của hiệu suất sau khi hàn: Cấu trúc của vùng hàn ảnh hưởng của nhiệt không thay đổi đáng kể, điều này có thể làm giảm hiệu quả sự suy giảm hiệu suất sau khi hàn.
Thích hợp để sử dụng sau khi hàn và xử lý nóng: Ngay cả sau khi hình thành nhiệt độ cao, việc hàn hoặc xử lý chu kỳ nhiệt, độ bền, độ bền và các tính chất khác của TP405 về cơ bản có thể vẫn phù hợp, thuận tiện cho các ứng dụng công nghiệp tiếp theo.
5. Thiệt hại do đó do ăn mòn và oxy hóa nhiệt độ cao
Khi hoạt động ở nhiệt độ cao, kim loại dễ bị oxy hóa và ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường chứa oxy, ẩm hoặc ăn mòn. TP405 hoạt động tốt trong vấn đề này.
Hình thành một màng thụ động dày đặc: Hàm lượng crom đạt 11,5 ~ 14,5%, có thể nhanh chóng tạo thành một lớp màng bảo vệ CR₂O₃ trên bề mặt vật liệu để chặn tiếp tục tiếp xúc giữa oxy và hơi nước.
Chậm lại bong tróc kim loại: Tránh thay đổi đường kính bên trong của đường ống, lỗi bề mặt hoặc tăng hao mòn do sự rụng của thang đo oxit.
Áp dụng cho nhiều loại khí quyển ăn mòn: chẳng hạn như hơi nước nóng, khí thải, nitơ, một lượng nhỏ khí thải axit, v.v. TP405 ống thép không gỉ carbon thấp có hiệu suất bảo vệ tuyệt vời trong các môi trường này.
Hàn điện trở cứng và giảm nguy cơ hàn vết nứt
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp có đặc điểm chống làm lạnh không khí, điều này có thể tránh các vấn đề cứng do làm mát nhanh chóng sau khi hàn và giảm sự xuất hiện của các vết nứt hàn. So với các vật liệu bằng thép không gỉ nhiễm sắc thể cao khác, ống thép không gỉ carbon thấp TP405 có độ ổn định mạnh hơn trong quá trình hàn và không dễ bị gãy giòn ở khu vực hàn, giúp cải thiện đáng kể chất lượng hàn và an toàn kết cấu. Tính năng này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất và sửa chữa yêu cầu hàn chất lượng cao.
1. Khả năng chống cứng làm mát để tránh sự ôm ấp sau hàn
Thép TP405 thể hiện khả năng chống cứng làm mát không khí tuyệt vời do hàm lượng carbon thấp và thiết kế hợp kim độc đáo. Điều này có nghĩa là trong quá trình hàn, khi mối hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) được làm mát nhanh chóng bằng không khí sau khi nóng chảy ở nhiệt độ cao, hiện tượng cứng dễ xảy ra trong thép nhiễm sắc thể cao truyền thống sẽ không xảy ra.
Khi thép nhiễm sắc thể cao truyền thống được làm mát nhanh chóng, pha martensite dễ dàng tạo ra, dẫn đến sự gia tăng đột ngột về độ cứng của mối hàn, trở nên giòn và dễ bị nứt.
TP405 ức chế sự hình thành martensite để đảm bảo rằng kim loại trong khu vực hàn duy trì độ bền và độ dẻo tốt, làm giảm hiệu quả nguy cơ gãy giòn.
Tính năng này đặc biệt quan trọng trong các cấu trúc phức tạp và các kịch bản hàn nhiều lớp để đảm bảo rằng mối hàn có đủ sức đề kháng tác động và kéo dài tuổi thọ của cấu trúc.
2. Giảm nguy cơ hàn vết nứt và đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc
Sự hình thành các vết nứt hàn thường bắt nguồn từ sự cứng của mối hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt và sự tích lũy của ứng suất nhiệt cục bộ. Điện trở cứng cứng tuyệt vời của TP405 cho phép vật liệu làm giảm nồng độ ứng suất này.
Trong quá trình làm mát của hàn, độ dẻo của vật liệu có thể hấp thụ và phân tán ứng suất nhiệt, tránh bắt đầu vết nứt do nồng độ ứng suất quá mức.
Hàm lượng cao của crom cung cấp cho vật liệu kháng ăn mòn tốt, ngăn khu vực hàn tăng tốc độ giãn nở của các vết nứt mỏi do ăn mòn trong quá trình sử dụng.
Hiệu suất toàn diện này cải thiện đáng kể tính toàn vẹn và độ tin cậy của cấu trúc hàn, đặc biệt là đối với các điều kiện rung cao và độ rung cao.
3. Sự ổn định hơn trong quá trình hàn
So với thép không gỉ nhiễm sắc thể cao thông thường, ống thép không gỉ carbon thấp TP405 giúp cải thiện đáng kể sự ổn định cấu trúc trong các chu kỳ nhiệt hàn bằng cách kiểm soát nghiêm ngặt hàm lượng carbon thấp và thêm titan.
Titan kết hợp với carbon để tạo thành cacbua titan ổn định, ngăn chặn carbon lắng đọng ở ranh giới hạt, tránh ăn mòn và hấp dẫn giữa các hạt.
Thiết kế carbon thấp làm giảm lượng mưa cacbua, duy trì cấu trúc đồng đều của kim loại và ngăn chặn sự hình thành các pha cứng và giòn trong khu vực hàn.
Cấu trúc vi mô ổn định này làm giảm các khiếm khuyết hàn như lỗ chân lông và bao gồm xỉ, đảm bảo mật độ của mối hàn và tính nhất quán của các tính chất cơ học.
4. Chất lượng hàn và độ tin cậy sản xuất
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp phù hợp cho nhiều quy trình hàn, có cửa sổ quy trình hàn rộng, linh hoạt để vận hành và có kết quả quan trọng.
Cho dù đó là TIG (hàn khí trơ vonfram), MIG (hàn khí trơ kim loại) hoặc hàn hồ quang thủ công truyền thống, TP405 có thể đạt được các mối hàn chất lượng cao.
Quá trình hàn vật liệu rất dễ kiểm soát, mối hàn rất đẹp, tỷ lệ khiếm khuyết thấp và chi phí sửa chữa và xử lý sau này giảm đáng kể.
Các tính chất cơ học của mối hàn rất phù hợp với vật liệu gốc, đảm bảo sức mạnh tổng thể và độ bền của cấu trúc hàn và cải thiện hệ số an toàn của sản phẩm.
5. Được sử dụng trong các lĩnh vực có yêu cầu chất lượng hàn cao
Sự kháng cự của TP405 để làm cứng hàn làm cho nó trở thành vật liệu ưa thích cho nhiều ngành công nghiệp có yêu cầu chất lượng hàn cao.
Trong ngành sản xuất lò hơi, TP405 đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các mối hàn trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, và ngăn chặn sự cố thiết bị do vết nứt giòn.
Việc sử dụng ống thép không gỉ carbon thấp TP405 trong hệ thống ống xả ô tô không chỉ cải thiện khả năng chịu nhiệt, mà còn đảm bảo sự ổn định và nhẹ của các cấu trúc hàn phức tạp.
Trong thiết bị hóa dầu và máy móc công nghiệp, TP405 đảm bảo rằng các mối hàn chống lại sự ăn mòn và mệt mỏi nhiệt, mở rộng chu kỳ bảo trì thiết bị và cải thiện tính liên tục sản xuất.
Các ứng dụng này đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của các cấu trúc hàn trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và đảm bảo an toàn và hiệu quả công nghiệp.
Hiệu suất gia công tốt và khả năng thích ứng đúc
TP405, với tư cách là một loại thép không gỉ carbon thấp ferritic, có sự thân thiện và tính linh hoạt của xử lý tuyệt vời, và là một trong những vật liệu cấu trúc lý tưởng trong xử lý và sản xuất cơ học. Hiệu suất của nó không chỉ được phản ánh trong việc dễ vận hành trong các quy trình gia công thông thường, mà còn được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất hàng loạt các thành phần hình học phức tạp và các bộ phận chính xác cao.
1. Hiệu suất cắt và xoay, cải thiện hiệu quả xử lý
TP405 Thép không gỉ ferritic carbon thấp có cấu trúc kim loại ổn định và độ cứng vừa phải, làm cho nó đặc biệt vượt trội trong quá trình cắt. Cấu trúc vật liệu đồng đều, làm giảm tác động và rung động của công cụ gây ra bởi cấu trúc không đồng đều, do đó mở rộng tuổi thọ của công cụ.
Giảm công việc làm cứng: So với các vật liệu bằng thép không gỉ khác, TP405 không dễ bị làm cứng làm việc bề mặt, điều này tránh được vấn đề tăng tải công cụ do làm cứng vật liệu trong quá trình xử lý.
Cắt mịn và chất lượng bề mặt tuyệt vời: Công cụ hình thành các chip liên tục trên bề mặt vật liệu, giảm các khối và độ nhám bề mặt, và giảm khối lượng công việc của việc đánh bóng và hoàn thiện tiếp theo.
Thích ứng hiệu quả với thiết bị tự động: TP405 có thể thích ứng với hoạt động tốc độ cao của các trung tâm gia công CNC và máy tiện tự động, đạt được sản xuất hàng loạt có độ chính xác cao và cải thiện hiệu quả và tính nhất quán sản xuất.
2. Hiệu suất kéo dài và kéo dài, phù hợp để sản xuất các bộ phận xử lý sâu
TP405 ống bằng thép không gỉ carbon thấp Có độ dẻo tốt và khả năng chống nứt, và đặc biệt phù hợp cho các quá trình xử lý sâu đòi hỏi phải biến dạng.
Hình thành nhiều bản vẽ lạnh: Vật liệu cho phép kéo dài mà không bị phá vỡ, đảm bảo sự ổn định của kích thước ống sau khi kéo dài, tránh biến dạng sản phẩm hoặc mất cường độ.
Tính đồng nhất của hình thành kéo sợi: Trong quá trình quay, độ dày vật liệu được phân phối đều và không có vết nứt hoặc mỏng quá mức sẽ xảy ra, đảm bảo tính chất cơ học và tuổi thọ của các bộ phận.
3. phù hợp để hình thành các bộ phận cấu trúc với hình dạng hình học phức tạp
Độ dẻo tốt của TP405 cho phép nó thích ứng với nhiều quy trình hình thành lạnh và đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện đại cho các bộ phận có hình dạng phức tạp.
Uốn cong, uốn và dập: vật liệu có thể được xử lý với nhiều góc uốn và hình dạng, và các cạnh của các bộ phận được hình thành là gọn gàng và không bị nứt.
Sản xuất các bộ phận hình đặc biệt: Nó có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất của các phụ kiện đường ống có hình đặc biệt phức tạp, mặt bích, vỏ vỏ và các bộ phận khác, và đạt được độ chính xác cao và độ lặp lại cao.
Tính nhất quán kích thước cao: Nó phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận chính xác với dung sai kích thước nghiêm ngặt, đảm bảo sự phù hợp chính xác của sản phẩm cuối cùng trong quá trình lắp ráp và sử dụng.
4. Độ ổn định kích thước tốt sau khi xử lý, dễ dàng kiểm soát sản xuất hàng loạt
Độ ổn định kích thước là chìa khóa để sản xuất và kiểm soát chất lượng hiệu quả, và ống thép không gỉ carbon thấp TP405 hoạt động tốt trong vấn đề này.
Tốc độ hồi phục thấp: Hình dạng của vật liệu sau khi xử lý vẫn ổn định, giảm điều chỉnh thứ cấp và làm lại, và đặc biệt phù hợp cho xử lý nấm mốc và dây chuyền sản xuất liên tục.
Ngăn chặn vết nứt và nếp nhăn: Hiện tượng nứt và nếp nhăn trong quá trình xử lý giảm đáng kể, giúp cải thiện tốc độ năng suất và giảm tốc độ phế liệu.
Khả năng kiểm soát sản xuất hàng loạt: Tính ổn định của kích thước và hình dạng làm cho sự khác biệt giữa các bộ phận được xử lý hàng loạt nhỏ, giúp đạt được sản xuất tiêu chuẩn hóa và tự động.
5. Giảm giờ làm việc và chi phí sản xuất
Khả năng thích ứng xử lý tuyệt vời không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn giảm đáng kể chi phí sản xuất.
Giảm thời gian thay thế và bảo trì công cụ: Chế độ xử lý vật liệu tốt làm giảm hao mòn công cụ, mở rộng tuổi thọ của công cụ và giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
Lưu các đường dẫn xử lý và sử dụng chất làm mát: Cắt trơn tru trong quá trình xử lý, các quy trình đơn giản hóa, giảm yêu cầu chất làm mát, bảo vệ môi trường và tiết kiệm chi phí.
Giảm cường độ hoạt động thủ công: Xử lý vật liệu dễ dàng làm giảm độ khó vận hành, cải thiện an toàn và hiệu quả lao động, và phù hợp cho môi trường sản xuất tự động.
Sức chống ăn mòn tuyệt vời và so sánh kháng oxy hóa
Khả năng chống ăn mòn và kháng oxy hóa của TP405 tương tự như TP410 và cả hai đều có khả năng thụ động bề mặt tốt do hàm lượng crom là khoảng 12%. Bề mặt của nó tạo thành một màng oxit ổn định trong môi trường oxy hóa để ngăn chặn sự ăn mòn hơn nữa và phù hợp với môi trường ẩm hoặc hơi ăn mòn. Mặc dù không phải là cấp thép không gỉ cao như thép không gỉ cao, nhưng nó hiệu quả về chi phí và phù hợp cho các nhu cầu bảo vệ trong hầu hết các môi trường công nghiệp thông thường.
1. Nội dung chéo khoảng 12%, tạo thành một màng thụ động ổn định
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp chứa khoảng 11,5% đến 14,5% crom, đây là sự đảm bảo cốt lõi của khả năng chống ăn mòn của nó. Chromium có thể tự nhiên tạo thành một màng thụ động oxit crom dày đặc và liên tục trên bề mặt thép. Phim thụ động này có thể cách ly một cách hiệu quả oxy và độ ẩm bên ngoài, ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn của ma trận kim loại. Ngay cả khi màng thụ động bị phá hủy bởi thiệt hại cơ học hoặc hành động hóa học, nó có thể nhanh chóng tự sửa chữa và duy trì hiệu ứng bảo vệ liên tục. Khả năng tự sửa chữa này giúp cải thiện đáng kể độ bền và tuổi thọ dịch vụ của vật liệu trong môi trường phức tạp.
2. Hiệu suất kháng ăn mòn tương tự với TP410
TP405 và TP410 đều là thép không gỉ ferritic, và cả hai đều có khả năng chống ăn mòn tương tự nhau. Chúng cho thấy sự ổn định tốt trong môi trường ăn mòn trung tính hoặc yếu, chẳng hạn như môi trường khí quyển, nước ngọt và các giải pháp axit và kiềm trung tâm thấp. Do đó, TP405 rất phù hợp cho các thiết bị công nghiệp, cấu trúc xây dựng và các bộ phận ô tô. Mặc dù khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở của nó là không đủ so với thép không gỉ chứa austenit có chứa niken, thép không gỉ ferritic có khả năng chống lại sự ăn mòn căng thẳng và phù hợp để sử dụng trong một số môi trường cụ thể.
3. Điện trở oxy hóa tốt, thích hợp cho môi trường oxy hóa nhiệt độ cao
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp có khả năng chống oxy hóa tốt và đặc biệt phù hợp để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Nó có thể chịu được môi trường oxy hóa ở 600 ° C hoặc thậm chí nhiệt độ cao hơn, và màng oxit dày đặc và ổn định sẽ hình thành trên bề mặt, ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của oxy và trì hoãn sự phát triển và mất lớp oxit trên bề mặt vật liệu. Tính năng này làm cho TP405 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị nhiệt độ cao như ống nồi hơi, hệ thống ống xả ô tô và các ống lò công nghiệp khác nhau để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị trong điều kiện nhiệt độ cao.
4. Hiệu quả chi phí đáng kể
So với thép không gỉ austenit với hàm lượng niken cao hơn, ống thép không gỉ carbon thấp TP405 có lợi thế chi phí hơn. Bởi vì nguyên tố hợp kim chính của nó là crom và không chứa hoặc chỉ một lượng rất nhỏ niken, giá vật liệu tương đối thấp, nhưng nó vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong môi trường ăn mòn không Extreme, TP405 có thể cung cấp đủ sự bảo vệ và đáp ứng hiệu quả hầu hết các nhu cầu công nghiệp. Sự kết hợp giữa chi phí và hiệu suất này làm cho nó trở thành một lựa chọn kinh tế và thiết thực cho một số lượng lớn thiết bị và sản xuất đường ống.
5. Phạm vi môi trường áp dụng trên toàn
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp được áp dụng cho một loạt các môi trường, đặc biệt là đối với các điều kiện ẩm ướt, ăn mòn nhẹ và nhiệt độ trung bình. Ví dụ, trong môi trường không khí ẩm, môi trường axit nhẹ và kiềm và môi trường hơi nước, TP405 thể hiện khả năng chống ăn mòn tốt. Cần lưu ý rằng TP405 không phù hợp để sử dụng trong các môi trường tiếp xúc với axit mạnh, nồng độ kiềm mạnh hoặc clorua cao, nếu không nó có thể gây ra sự ăn mòn của vật liệu. Do đó, chìa khóa để đảm bảo hiệu suất vật chất và tuổi thọ dịch vụ là lựa chọn hợp lý môi trường sử dụng và chơi đầy đủ cho lợi thế kháng ăn mòn của nó.
Ưu điểm vật liệu của ống thép không gỉ carbon thấp TP405
TP405 là một loại thép không gỉ carbon thấp ferritic chứa 12% crom. Với hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời, khả năng thích ứng hàn và hình thành khả năng xử lý, nó đã cho thấy những lợi thế vật liệu đáng kể trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
1. Điện trở nhiệt và ổn định nhiệt dài hạn
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp có thể duy trì sự ổn định vật lý và hóa học tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao và thích ứng với nhiều điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Độ ổn định cấu trúc nhiệt độ cao: Vật liệu vẫn có thể duy trì các hạt mịn và đồng nhất ở nhiệt độ lên tới 649 ° C (1200 ° F), tránh sự xuống cấp của các tính chất cơ học do hạt thô.
Khả năng chống mỏi nhiệt: Trong điều kiện chu kỳ làm nóng và làm mát lặp đi lặp lại, TP405 sẽ không tạo ra các vết nứt hoặc biến dạng, đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài của thiết bị.
Điện trở oxy hóa nhiệt độ cao: màng thụ động hình thành trên bề mặt có thể chống lại sự ăn mòn oxy hóa một cách hiệu quả. Ngay cả trong môi trường oxy hóa nhiệt độ cao như trao đổi nhiệt và ống xả, vật liệu vẫn ổn định và bền.
2. Khả năng chống hàn cứng hàn
Thiết kế tăng cường carbon và titan thấp độc đáo của TP405 gây khó khăn cho việc làm cứng khu vực hàn sau khi hàn, làm giảm đáng kể nguy cơ khiếm khuyết hàn.
Tránh làm cứng martensitic: Không có sự biến đổi pha martensitic giòn xảy ra trong quá trình làm mát không khí sau khi hàn, và độ bền hàn vẫn tốt.
Giảm nguy cơ các vết nứt hàn: Độ dẻo của vật liệu cho phép ứng suất nhiệt được tạo ra trong quá trình hàn được giảm hiệu quả, làm giảm sự xuất hiện của các vết nứt nhiệt.
Tiết kiệm chi phí quy trình: Điều trị nhiệt sau chiến dịch thường không cần thiết, đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm thời gian và chi phí sản xuất.
Thích hợp cho các bức tường dày và các cấu trúc lớn: Chất lượng hàn cao đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các cấu trúc phức tạp và nặng.
3. Chức ăn và khả năng chống oxy hóa tốt
Hàm lượng crom của ống thép không gỉ carbon thấp TP405 đảm bảo khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng thích ứng với nhiều điều kiện hóa học và môi trường.
Sự hình thành màng thụ động dày đặc: crom tạo thành một màng oxit ổn định trên bề mặt, điều này ngăn chặn hiệu quả oxy và môi trường ăn mòn xâm chiếm kim loại.
Khả năng chống ăn mòn khí và hơi oxy hóa: Ngay cả trong môi trường hơi nước và nhiệt độ cao, nó có thể duy trì tính toàn vẹn bề mặt và kéo dài tuổi thọ của đường ống và thiết bị.
4. Hiệu suất xử lý và hình thành và xử lý
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp có độ bền và độ dẻo tốt, và hỗ trợ nhiều quy trình gia công và hình thành phức tạp.
Cắt và xử lý độ ổn định: Hiệu quả hao mòn công cụ thấp và hiệu quả xử lý cao trong quá trình quay, phay và khoan.
Thích hợp để xử lý lạnh: Vật liệu có đặc tính kéo dài và kéo sợi và có thể được làm thành các đường ống, mặt bích và vỏ với các hình dạng phức tạp.
Chất lượng tuyệt vời của các sản phẩm hoàn chỉnh: Bề mặt sau khi xử lý mịn màng, làm giảm nguy cơ khiếm khuyết trong các quá trình hàn và phủ tiếp theo.
5. Tỷ lệ carbon thấp hơn để cải thiện độ bền chung của vật liệu
TP405 ống bằng thép không gỉ carbon thấp kiểm soát hàm lượng carbon dưới 0,08%, ức chế hiệu quả sự kết tủa của cacbua và cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu suất hàn.
Ức chế hiệu quả kết tủa cacbua và cải thiện sự ổn định vật liệu
Hàm lượng carbon được kiểm soát dưới 0,08%, giúp giảm đáng kể khả năng kết tủa cacbua ở nhiệt độ cao.
Kết tủa cacbua thường tạo thành các pha cứng và giòn ở ranh giới hạt, dẫn đến ăn mòn giữa các hạt và nứt nẻ giòn.
Tỷ lệ carbon thấp tránh hiện tượng này, giữ cho ranh giới hạt sạch sẽ và cấu trúc đồng nhất.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với vùng hàn bị ảnh hưởng nhiệt, có thể làm giảm sự suy giảm hiệu suất và thực hiện của vật liệu sau khi hàn.
Giảm nguy cơ ăn mòn giữa các hạt và tăng tuổi thọ
Ăn mòn giữa các hạt là sự ăn mòn cục bộ gây ra bởi những thay đổi trong thành phần hóa học của khu vực ranh giới hạt, có thể dễ dàng dẫn đến thiệt hại cấu trúc.
Tỷ lệ carbon thấp kết hợp với sự ổn định của titan có hiệu quả tránh sự xuất hiện của sự ăn mòn giữa các hạt.
Đảm bảo sự an toàn và độ bền của các cấu trúc hàn và thiết bị nhiệt độ cao trong môi trường khắc nghiệt.
Nó đặc biệt quan trọng trong môi trường ứng dụng ăn mòn cao như ngành công nghiệp hóa học và năng lượng.
Duy trì độ bền và độ dẻo tốt và cải thiện khả năng chống nứt
Hàm lượng carbon thấp làm giảm sự hình thành các pha cứng và giòn, đảm bảo độ bền và độ dẻo tổng thể của vật liệu.
Trong vùng nhiệt bị ảnh hưởng của hàn, vật liệu vẫn duy trì khả năng chống nứt tốt và khả năng chống va đập.
Giảm xác suất của các vết nứt nóng và vết nứt lạnh, và cải thiện hệ số an toàn của cấu trúc.
Nó có lợi cho việc sản xuất ổn định và dịch vụ dài hạn của các cấu trúc hàn phức tạp.
Tối ưu hóa hiệu suất hàn, giảm tỷ lệ làm lại và chi phí sản xuất
Tỷ lệ carbon thấp làm giảm nguy cơ khuyết tật gây ra do kết tủa cacbua trong quá trình hàn.
Vùng hàn và nhiệt có ảnh hưởng đến cấu trúc đồng đều, độ bền tốt và chất lượng hàn cao hơn.
Giảm tỷ lệ làm lại và tỷ lệ phế liệu gây ra bởi các khiếm khuyết hàn, tiết kiệm chi phí sản xuất.
Nó mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu trong các cấu trúc hàn và phù hợp để sản xuất các tấm dày và các thành phần phức tạp.
6. Các vật liệu cấp công nghiệp với độ ổn định và độ tin cậy cao
TP405 đáp ứng nhiều tiêu chuẩn quốc tế, có các chỉ số hiệu suất tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực kỹ thuật.
Tính chất cơ học tuyệt vời: Độ bền kéo ≥415 MPa, cường độ năng suất ≥205 MPa, kéo dài ≥20%, đảm bảo cả cường độ cấu trúc và độ bền.
Độ cứng vừa phải: Độ cứng ≤95 HRB, dễ xử lý và bền.
Một loạt các ứng dụng: Thích hợp cho ống nồi hơi, thiết bị trao đổi nhiệt, hệ thống ống xả ô tô, đường ống hóa dầu, v.v., đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao.
Đảm bảo chất lượng đáng tin cậy: Đã thông qua các chứng chỉ quốc tế như ASTM A268 để đảm bảo chất lượng vật liệu ổn định và nhất quán và đáp ứng sử dụng an toàn dài hạn.
Các trường ứng dụng rộng của ống bằng thép không gỉ carbon thấp TP405
TP405 Ống thép không gỉ carbon thấp được sử dụng rộng rãi trong nhiều kịch bản công nghiệp về nhiệt độ cao, có tính ăn mòn cao hoặc hiệu suất hàn tốt do khả năng chống nhiệt tuyệt vời, hiệu suất xử lý tuyệt vời, và khả năng chống oxy hóa và chống oxy hóa tốt.
1. Công nghiệp năng lượng: ống nước và ống trao đổi nhiệt
TP405 ống bằng thép không gỉ carbon thấp được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị nhiệt khác nhau trong ngành công nghiệp điện do độ ổn định và khả năng oxy hóa nhiệt độ cao tuyệt vời của nó:
Hệ thống nồi hơi: Trong các nhà máy nhiệt điện đốt than hoặc khí đốt, các ống nồi hơi cần phải ở trong một môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao trong một thời gian dài. TP405 vẫn có thể duy trì cấu trúc tổ chức ổn định ở nhiệt độ khoảng 600 ° C, và không dễ bị hạt thô, cứng hoặc giòn.
Trao đổi nhiệt và đầu tiên: Thích hợp cho thiết bị trao đổi nhiệt với yêu cầu truyền nhiệt cao và các yêu cầu chống ăn mòn mạnh, giúp cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng nhiệt và tuổi thọ thiết bị.
Máy sưởi không khí và đường ống hơi nước: Với hiệu suất mỏi nhiệt tuyệt vời, chúng có thể chịu được các chu kỳ nóng và lạnh thường xuyên và phù hợp với điều kiện tải nhiệt động.
2. Công nghiệp Aautomobile: Hệ thống ống xả và các bộ phận bảo vệ nhiệt
TP405 Thép không gỉ carbon thấp cho thấy giá trị thực tế cực kỳ cao trong sản xuất ô tô:
Các thành phần hệ thống ống xả: chẳng hạn như ống xả, ống xả, vỏ xúc tác, bộ giảm âm và các bộ phận khác, cần phải chống lại tác động của nhiệt độ cao và ăn mòn khí.
Các bộ phận bảo vệ nhiệt và tấm chắn nhiệt: Các đặc tính cứng thấp của nó ngăn vật liệu trở nên giòn trong quá trình làm mát ở nhiệt độ cao, giúp các thành phần được sử dụng trong một thời gian dài mà không bị biến dạng.
Sản xuất nhẹ: Các đặc tính hình thành và hàn tốt làm cho nó phù hợp để dập, quay và các quy trình khác, đáp ứng nhu cầu bảo tồn năng lượng ô tô và giảm phát thải cho các thành phần nhẹ.
3. Ngành công nghiệp hóa học: Giao thông khí nhiệt độ cao và các thiết bị phản ứng
TP405 phù hợp cho nhiều môi trường hóa học phức tạp:
Các đường ống vận chuyển nhiệt độ cao: Để vận chuyển các khí nhiệt độ cao như amoniac, hydro sunfua, hydro clorua, v.v., vật liệu cần phải có cả khả năng chống ăn mòn và cường độ nhiệt.
Thiết bị lò phản ứng: Trong phản ứng nhiệt, nứt hoặc xúc tác, TP405 như một vật liệu thành phần chịu nhiệt có thể hoạt động ổn định và giảm tần suất bảo trì thiết bị.
Cấu trúc hàn phức tạp: Titanium được thêm vào để ức chế ăn mòn giữa các hạt, cải thiện độ bền của các mối hàn trong khí quyển nhiệt độ cao và phù hợp cho kết nối cấu trúc của thiết bị hóa học lớn.
4. Lò nung công nghiệp và thiết bị sưởi ấm: ống lò, lớp lót buồng đốt
Điện trở oxy hóa nhiệt độ cao của TP405 làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng cho các thiết bị xử lý nhiệt công nghiệp:
Các ống lò sưởi và các thành phần cơ thể lò: chẳng hạn như ống phóng xạ, vỏ bọc, ống shunt, v.v., được yêu cầu không gọt hoặc mất độ ổn định dưới nhiệt độ cao dài hạn.
Các thành phần đầu đốt: Có thể được sử dụng làm vòi phun, ống ngọn lửa, các thành phần hâm nóng, v.v., để chịu được bức xạ ngọn lửa trực tiếp và có cấu trúc ổn định.
Công nghiệp chế biến nóng: Được sử dụng trong lò xử lý nhiệt kim loại, lò thiêu kết gốm và các thiết bị khác, có thể giảm chi phí thay thế các bộ phận thường xuyên do quá trình oxy hóa.
5. Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm: Thiết bị hơi nước và hệ thống khử trùng
TP405 có cả điện trở nhiệt độ cao và an toàn kim loại, và đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm:
Thiết bị sưởi ấm và khử trùng hơi nước: Trong môi trường nhiệt độ và ẩm ướt cao, nó cho thấy khả năng chống ăn mòn hơi nước tuyệt vời.
Độ sạch và kiểm soát kết tủa kim loại: Các thành phần kim loại có carbon thấp, không an toàn thấp đáp ứng các yêu cầu an toàn tiếp xúc thực phẩm và phù hợp cho các dòng quy trình vô trùng.
Tuổi thọ thiết bị dài: Trong quá trình khử trùng hơi nước liên tục và làm sạch nhiệt độ cao, không dễ oxy hóa và bóc vỏ, giúp duy trì sự niêm phong và sạch sẽ của hệ thống đường ống.
6. Công trình xây dựng và bảo vệ môi trường: Điều trị khí thải và hệ thống phục hồi không khí nóng
TP405 có lợi thế hiệu suất toàn diện trong thiết bị bảo vệ môi trường và xây dựng xanh:
Thiết bị tinh chế khí thải: chẳng hạn như tháp khử lưu huỳnh, đường ống phục hồi không khí nóng, thiết bị ngưng tụ khí thải, v.v., đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt.
Hệ thống không khí và khí thải trong lành: Được sử dụng trong các tòa nhà tiết kiệm năng lượng để xử lý không khí nhiệt độ cao hoặc không khí nóng và ẩm để đảm bảo rằng đường ống được sử dụng trong một thời gian dài mà không bị suy giảm hiệu suất.
Phần điều hòa trung tâm Phần nóng: Thích hợp cho cuộn dây sưởi, hệ thống tuần hoàn nước nóng, v.v., để cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng nhiệt và độ bền của thiết bị.
7. Công nghiệp quân sự và quân sự: Các bộ phận cấu trúc chống nhiệt
TP405 cũng được sử dụng trong các lĩnh vực công nghệ cao và phù hợp cho môi trường khắc nghiệt:
Khoang động cơ và ống xả: có thể chịu được tác động của luồng không khí tốc độ cao, bức xạ thông lượng nhiệt cao và duy trì cường độ cấu trúc.
Thiết bị quân sự và hệ thống chất lỏng: Vật liệu này có yêu cầu cực kỳ cao đối với khả năng chống nhiệt độ cao, kháng ăn mòn và kháng mỏi. TP405 có những lợi thế rõ ràng về sức mạnh và độ tin cậy.
Các bộ phận cấu trúc lắp ráp cao cấp: Ổn định Titanium và các đặc tính carbon thấp cải thiện cường độ nhiệt dài hạn và cung cấp sự an toàn cao hơn trong các cấu trúc hàn chính xác cao.
