Tìm kiếm
Ống thép không gỉ austenitic được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, hóa dầu, dược phẩm và chế biến thực phẩm. Độ chính xác kích thước của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến việc niêm phong, chính xác cài đặt và hiệu suất dài hạn của các hệ thống đường ống. Nội dung là một chỉ số quan trọng của độ lệch độ tròn mặt cắt ngang ống. Kiểm soát bầu chọn không đúng cách có thể dẫn đến khó khăn hàn, rò rỉ trong các kết nối đường ống và lỗi thiết bị sớm. Do đó, kiểm soát khoa học và có hệ thống đối với sự hình bầu của các ống thép không gỉ austenit là một bước quan trọng trong sản xuất và ứng dụng.
Tác động của việc lựa chọn nguyên liệu thô đối với khả năng ovality
Việc sản xuất các ống thép không gỉ austenit chất lượng cao bắt đầu với các nguyên liệu thô. Sự đồng nhất thành phần hóa học và độ ổn định vi cấu trúc của phôi ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng định dạng của đường ống. Chọn các phôi thép không gỉ bằng carbon thấp, đồng nhất có thể làm giảm biến dạng cắt ngang do sự không đồng nhất của hạt trong quá trình làm việc nóng. Kiểm soát nghiêm ngặt phạm vi dung sai của kích thước phôi đảm bảo phân phối ứng suất đồng đều trong quá trình vẽ hoặc lăn, do đó làm giảm độ lệch của độ lệch ở nguồn.
Kiểm soát quá trình làm việc nóng của ovality
Hot Work là giai đoạn cốt lõi của đường ống bằng thép không gỉ Austenitic. Nhiệt độ lăn nóng và tốc độ lăn ảnh hưởng trực tiếp đến sự phục hồi đàn hồi của đường ống và độ tròn cắt ngang. Nhiệt độ cao, sưởi ấm đồng đều làm giảm nồng độ ứng suất bên trong trong vật liệu và ngăn ngừa biến dạng hình elip gây ra bởi làm mát không đồng đều. Trong quá trình lăn đa đường, việc giảm mỗi lần vượt qua phải được kiểm soát chính xác để tránh biến dạng quá mức cục bộ. Sử dụng thiết bị đo kích thước trực tuyến để theo dõi các thay đổi đường kính ống trong thời gian thực cho phép điều chỉnh kịp thời các tham số cuộn và điều khiển động của độ elip.
Công nghệ làm việc và định cỡ lạnh
Làm việc lạnh là rất quan trọng để cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của các ống thép không gỉ austenitic. Nhà máy kích thước là thiết bị cốt lõi để kiểm soát tính elip của đường ống. Bộ cuộn kích thước phải được thiết kế để đảm bảo phân phối lực đồng đều, với tính toán chính xác về khoảng cách khoảng cách cuộn và phân phối áp suất. Trong quá trình kích thước, đường ống đi qua nhiều bộ con lăn chính xác, dần dần điều chỉnh hình dạng mặt cắt ngang của nó và giảm thiểu độ lệch độ elip. Sau khi làm việc lạnh, một nhà máy làm thẳng có thể loại bỏ thêm các ứng suất bên trong và cải thiện sự ổn định của vòng tròn.
Các biện pháp phòng ngừa cho các quy trình hàn và tham gia
Hàn có thể gây ra các ứng suất nhiệt cục bộ trong các ống thép không gỉ austenit, có thể ảnh hưởng đến tính elip. Khi sử dụng hàn TIG hoặc MIG, đầu vào nhiệt và tốc độ hàn phải được kiểm soát nghiêm ngặt. Hàn phân đoạn và sưởi ấm đồng đều có thể giảm thiểu sự mở rộng cục bộ trong khu vực hàn và ngăn ngừa biến dạng cắt ngang đường ống. Đối với các hệ thống đường ống có độ chính xác cao, có thể điều chỉnh cơ học sau khi hàn để đảm bảo khu vực hàn đáp ứng độ tròn cần thiết.
Kiểm tra trực tuyến và kiểm soát chất lượng
Trong sản xuất hiện đại, công nghệ kiểm tra trực tuyến là một phương tiện quan trọng để kiểm soát tình cảm. Đồng hồ đo đường kính laser và máy quét quang học có thể đo độ lệch cắt ngang ống trong thời gian thực và tự động tạo ra các đường cong ovality. Các hệ thống kiểm soát phản hồi cho phép điều chỉnh thời gian thực các thông số sản xuất, giảm can thiệp thủ công và cải thiện tính nhất quán sản xuất. Kiểm soát chất lượng không chỉ bao gồm giám sát quy trình sản xuất mà còn kết hợp kiểm tra nhà máy, chẳng hạn như đo lường tọa độ siêu âm hoặc ba chiều, để đảm bảo rằng khả năng biểu tượng của đường ống đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
Công nghệ giảm căng thẳng và xử lý hậu kỳ
Cứu trợ căng thẳng là điều cần thiết để ổn định sự hình bầu dục của các ống thép không gỉ austenitic. Ứng suất dư trong đường ống sau khi làm việc lạnh hoặc hàn có thể dễ dàng gây biến dạng nếu được sử dụng trực tiếp. Các phương pháp điều trị giảm căng thẳng căng thẳng hoặc rung động có thể làm giảm hiệu quả các ứng suất bên trong và đảm bảo sự ổn định độ tròn của đường ống trong quá trình sử dụng. Các phương pháp điều trị này đặc biệt phù hợp cho các hệ thống đường ống có độ chính xác cao, chẳng hạn như thiết bị dược phẩm và đường ống áp suất cao.
