Tin tức trong ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Ống thép không gỉ Austenitic: Thuộc tính, ứng dụng và Hướng dẫn lựa chọn

Ống thép không gỉ Austenitic: Thuộc tính, ứng dụng và Hướng dẫn lựa chọn

Thép không gỉ Austenitic là một vật liệu đa năng và bền được sử dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp. Trong số nhiều hình thức của nó, các ống thép không gỉ Austenitic đặc biệt quan trọng do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, cường độ cao và khả năng hàn vượt trội. Chúng là những thành phần thiết yếu trong các ứng dụng từ các nhà máy chế biến hóa học đến sản xuất thực phẩm và đồ uống. Bài viết này sẽ cung cấp một hướng dẫn toàn diện cho các ống này, bao gồm các thuộc tính độc đáo của chúng, các ứng dụng đa dạng và tiêu chí lựa chọn chính để giúp bạn tìm đúng ống cho nhu cầu cụ thể của bạn.

Thép không gỉ Austenitic là gì?

Thép không gỉ Austenit là một loại thép không gỉ cụ thể được phân biệt bởi cấu trúc tinh thể khối trung tâm (FCC). Cấu trúc này đạt được bằng cách thêm niken, giúp ổn định pha Austenite ngay cả ở nhiệt độ phòng. Các yếu tố hợp kim chính là crom (ít nhất là 10,5%) cho khả năng chống ăn mòn và niken (thường là 8% trở lên) để ổn định cấu trúc austenitic. Các yếu tố khác như molybden, mangan và nitơ cũng được thêm vào để tăng cường các tính chất cụ thể.

Không giống như các loại thép không gỉ khác như thép ferritic hoặc martensitic, có các cấu trúc hình khối tập trung vào cơ thể (BCC) hoặc cơ thể tập trung vào cơ thể (BCT), thép không gỉ Austenitic là không từ tính và nói chung dễ dàng hơn. Chúng cũng có khả năng chống ăn mòn cao và có thể chịu được một phạm vi nhiệt độ rộng hơn, khiến chúng trở thành một lựa chọn ưa thích cho nhiều ứng dụng đòi hỏi.

Tính chất chính của ống thép không gỉ austenitic

Kháng ăn mòn

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của thép không gỉ Austenitic là tài sản quan trọng nhất của nó. Nó chủ yếu là do lớp thụ động, màng oxit crom mỏng, ổn định hình thành trên bề mặt khi tiếp xúc với oxy. Bộ phim này hoạt động như một rào cản bảo vệ, ngăn ngừa rỉ sét và các hình thức ăn mòn khác.

Hiệu suất trong các môi trường khác nhau: Các ống thép không gỉ Austenitic hoạt động đặc biệt tốt trong một loạt các môi trường ăn mòn, bao gồm cả những môi trường có tính axit hoặc kiềm. Tuy nhiên, khả năng kháng của chúng có thể bị tổn hại khi tiếp xúc với clorua, có thể gây ra ăn mòn và ăn mòn kẽ hở.

304 so với 316: Thép không gỉ lớp 316 vượt trội so với lớp 304 trong môi trường giàu clorua, như vùng biển hoặc ven biển, vì hàm lượng molypden của nó. Molybden tăng cường tính ổn định của lớp thụ động, làm cho nó chống lại sự ăn mòn và cào cào hơn.

Tính chất cơ học

Thép không gỉ Austenitic được biết đến với độ bền cao và độ dẻo tuyệt vời.

Độ bền kéo và sức mạnh năng suất: Chúng có độ bền kéo cao, có nghĩa là chúng có thể chịu được lực kéo đáng kể trước khi phá vỡ. Tuy nhiên, sức mạnh năng suất của chúng thường thấp hơn các loại thép không gỉ khác, nhưng điều này thường được bù đắp bằng khả năng làm việc làm việc của chúng.

Khả năng và khả năng định dạng: Các lớp Austenitic có độ dẻo cao, cho phép chúng dễ dàng hình thành, uốn cong và bị kéo thành các hình dạng khác nhau mà không bị gãy. Điều này làm cho chúng lý tưởng để sản xuất các ống liền mạch và hàn.

Hiệu suất nhiệt độ cao

Các ống thép không gỉ Austenitic duy trì sức mạnh và tính toàn vẹn của chúng ở nhiệt độ cao.

Điện trở oxy hóa: Hàm lượng crom cung cấp khả năng chống oxy hóa (tỷ lệ) tuyệt vời ở nhiệt độ cao.

Khả năng kháng creep: Chúng cũng thể hiện khả năng chống creep tốt, đó là xu hướng của vật liệu biến dạng chậm theo thời gian dưới ảnh hưởng của căng thẳng không đổi và nhiệt độ cao.

Khả năng hàn

Thép không gỉ Austenitic thường được coi là loại hàn nhất trong tất cả các loại thép không gỉ.

Kỹ thuật hàn: Chúng có thể dễ dàng hàn bằng nhiều kỹ thuật phổ biến, bao gồm TIG (khí trơ vonfram), MiG (khí trơ kim loại) và hàn hồ quang kim loại được bảo vệ.

Cân nhắc sau hàn: Đối với một số loại nhất định, đặc biệt là những loại có hàm lượng carbon cao hơn (ví dụ: 304), hàn có thể dẫn đến sự nhạy cảm, một điều kiện trong đó các cacbua crom kết tủa ở ranh giới hạt, giảm khả năng chống ăn mòn. Sử dụng các lớp carbon thấp (L) như 304L hoặc 316L hoặc các lớp ổn định như 321 hoặc 347 giảm thiểu rủi ro này.

Các lớp phổ biến của ống thép không gỉ austenitic

Thép không gỉ 304/304L

Đây là thép không gỉ Austenitic được sử dụng rộng rãi nhất. Lớp 304 chứa tối thiểu 18% crom và 8% niken, mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng hàn. Phiên bản carbon thấp, 304L, được ưu tiên cho các ứng dụng hàn vì nó giảm thiểu nguy cơ nhạy cảm.

Ưu điểm: Khả năng định dạng tuyệt vời, kháng ăn mòn tốt trong hầu hết các môi trường và chi phí thấp hơn so với các lớp khác.

Hạn chế: dễ bị rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường clorua.

Thép không gỉ 316/316L

Lớp 316 là loại thép không gỉ Austenitic phổ biến thứ hai. Tính năng chính của nó là bổ sung molybdenum, thường là 2-3%, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó và ăn mòn kẽ hở, đặc biệt là trong môi trường có clorua, như nước mặn hoặc hóa chất công nghiệp. Giống như 304, nó cũng có phiên bản carbon thấp, 316L, để ngăn chặn sự nhạy cảm trong quá trình hàn.

Ưu điểm: Kháng ăn mòn vượt trội trong môi trường khắc nghiệt, sức mạnh nhiệt độ cao tuyệt vời.

Hạn chế: Chi phí cao hơn 304.

Điểm đáng chú ý khác

321 Thép không gỉ: Lớp này được ổn định bằng titan. Titan phản ứng với carbon trong quá trình hàn, ngăn chặn sự hình thành cacbua crom và do đó tránh sự nhạy cảm. Đó là lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao nơi cần hàn.

347 Thép không gỉ: Tương tự như 321, loại này được ổn định bằng niobi và được sử dụng cho các ứng dụng hàn nhiệt độ cao tương tự để ngăn ngừa sự nhạy cảm.

Thép không gỉ 904l: Đây là một loại thép không gỉ austenit hợp kim cao với hàm lượng niken và crom cao, và một lượng đáng kể molypden và đồng. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội so với thậm chí 316L, đặc biệt là trong môi trường giàu axit hoặc clorua cao.

Cấp

Các yếu tố hợp kim chính

Thuộc tính chính

Các ứng dụng phổ biến

304/304L

Cr (18%), NI (8%)

Khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng định dạng tuyệt vời, khả năng hàn tốt

Chế biến thực phẩm, thiết bị nhà bếp, trang trí kiến ​​trúc

316/316L

Cr (16%), NI (10%), MO (2%)

Kháng ăn mòn vượt trội (đặc biệt là với clorua), cường độ nhiệt độ cao

Ứng dụng hàng hải, chế biến hóa học, thiết bị dược phẩm

321

Cr (18%), Ni (11%), TI

Chống lại sự nhạy cảm, tốt cho việc sử dụng nhiệt độ cao

Đường ống xả máy bay, khớp mở rộng, thiết bị xử lý hóa học nhiệt độ cao

347

Cr (18%), NI (11%), NB

Chống lại sự nhạy cảm, tương tự như 321

Các bình áp suất nhiệt độ cao, các thành phần phát điện

904L

Cr (20%), Ni (25%), MO (4,5%), Cu (1,5%)

Kháng ăn mòn tuyệt vời trong môi trường rất khắc nghiệt

Sản xuất axit sunfuric, dầu khí, thiết bị kiểm soát ô nhiễm

Quy trình sản xuất

Các ống thép không gỉ Austenitic được sản xuất bằng hai phương pháp chính: liền mạch và hàn. Việc lựa chọn quy trình phụ thuộc vào ứng dụng dự định, xếp hạng áp lực cần thiết và xem xét chi phí.

Ống liền mạch

Các ống liền mạch được sản xuất từ ​​một phôi thép rắn được ép đùn hoặc lạnh trên một trục gá. Tên "liền mạch" có nghĩa là chúng không có một đường may hàn.

Phương pháp sản xuất: Quá trình thường liên quan đến việc xuyên qua một phôi tròn rắn để tạo ra một lớp vỏ rỗng, sau đó được kéo dài và có kích thước thông qua một loạt các con lăn và chết.

Ưu điểm: Các ống liền mạch có tính toàn vẹn trên tường vượt trội và cấu trúc đồng đều, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao trong đó độ tin cậy cấu trúc là rất quan trọng. Họ ít bị thất bại dưới sự căng thẳng.

Ứng dụng: Chúng thường được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, ống nồi hơi và các ứng dụng trong ngành dầu khí.

Ống hàn

Các ống hàn được làm từ một dải thép không gỉ phẳng được cuộn thành hình ống và sau đó được nối với nhau bằng cách hàn các cạnh.

Phương pháp sản xuất: Các phương pháp phổ biến bao gồm hàn điện trở (ERW) và hàn laser. Quá trình này là liên tục, làm cho nó hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí cho các hoạt động dài.

Ưu điểm: Các ống hàn thường tiết kiệm hơn để sản xuất so với các ống liền mạch. Chúng có thể được sản xuất trong một phạm vi rộng hơn về kích thước và độ dày tường.

Các ứng dụng: Chúng được sử dụng trong các ứng dụng cấu trúc, sử dụng trang trí và vận chuyển chất lỏng ở áp lực thấp hơn, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống và hệ thống ống xả ô tô.

Bề mặt hoàn thiện

Bề mặt của một ống thép không gỉ austenitic là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, vệ sinh và hấp dẫn thẩm mỹ của nó.

Kết thúc nhà máy: Đây là kết thúc tiêu chuẩn sau khi sản xuất, thường với một số không hoàn hảo về quy mô và bề mặt.

Được đánh bóng: đánh bóng ở mức độ mịn cao (ví dụ: 2b, BA hoặc gương hoàn thiện) giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn bằng cách giảm độ nhám bề mặt trong đó các tác nhân ăn mòn có thể tích lũy. Nó là rất quan trọng cho các ứng dụng vệ sinh như trong các ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.

Ủ sáng (BA): Kết thúc này đạt được bằng cách ủ trong bầu không khí có kiểm soát để ngăn chặn quá trình oxy hóa, dẫn đến một bề mặt sáng, phản chiếu mà không đánh bóng. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt và vẻ ngoài sạch sẽ.

Các ứng dụng của ống thép không gỉ austenitic

Các ống thép không gỉ Austenitic được sử dụng trên một loạt các ngành công nghiệp do tính chất đặc biệt của chúng. Kháng ăn mòn và bản chất vệ sinh của chúng làm cho chúng không thể thiếu trong các ứng dụng quan trọng.

Xử lý hóa học

Ngành công nghiệp này phụ thuộc rất nhiều vào các ống này để vận chuyển chất lỏng và khí ăn mòn. Khả năng kháng của chúng với một loạt các hóa chất và nhiệt độ cao làm cho chúng lý tưởng để sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, lò phản ứng và bình ngưng. Các lớp như 316L và 904L đặc biệt quan trọng ở đây để xử lý các phương tiện truyền thông rất tích cực.

Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống

Bề mặt không xốp và dễ làm sạch của thép không gỉ austenitic làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho ống vệ sinh. Nó ngăn chặn sự phát triển và ô nhiễm của vi khuẩn, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm và đáp ứng các quy định an toàn và sức khỏe nghiêm ngặt. Những ống này được sử dụng trong các đường ống cho sữa, bia và các chất lỏng khác, cũng như trong các thiết bị chế biến.

Ngành công nghiệp dược phẩm

Tương tự như ngành công nghiệp thực phẩm, ngành dược phẩm đòi hỏi phải có ống có độ tinh khiết cao cho môi trường vô trùng. Các ống thép không gỉ Austenitic, đặc biệt là với các lớp hoàn thiện được đánh bóng, rất cần thiết để sản xuất và vận chuyển các thành phần dược phẩm hoạt động, nước tinh khiết và các chất lỏng vô trùng khác.

Ngành dầu khí

Trong cả hoạt động ngoài khơi và trên bờ, các ống này được sử dụng cho đường ống, ống dụng cụ và bộ trao đổi nhiệt. Sự kháng cự của các lớp như 316L đối với môi trường nước mặn và khí chua là rất quan trọng đối với tuổi thọ và an toàn của các cài đặt này.

Xây dựng và kiến ​​trúc

Sức mạnh, độ bền và sức hấp dẫn của thép không gỉ Austenitic làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng cấu trúc, tay vịn và các yếu tố trang trí. Sự kháng cự của nó để phong hóa đảm bảo nó duy trì sự xuất hiện của nó theo thời gian.

Ngành công nghiệp ô tô

Các ống này được sử dụng trong các hệ thống ống xả và cho vận chuyển chất lỏng, chẳng hạn như các đường nhiên liệu. Khả năng của họ để chịu được nhiệt độ cao và khí thải ăn mòn là một lợi thế chính.

Thiết bị y tế

Trong lĩnh vực y tế, thép không gỉ Austenitic được sử dụng cho các dụng cụ phẫu thuật và một số cấy ghép. Khả năng tương thích sinh học và khử trùng của nó là rất quan trọng đối với các ứng dụng này.

Chọn ống bằng thép không gỉ austenitic phù hợp

Chọn ống thép không gỉ austenitic chính xác là rất quan trọng để đảm bảo thành công, tuổi thọ và sự an toàn của một dự án. Một số yếu tố chính phải được xem xét cẩn thận.

Các yếu tố để xem xét

Môi trường hoạt động: Yếu tố quan trọng nhất là môi trường mà ống sẽ hoạt động. Bạn phải xem xét nhiệt độ, áp suất và môi trường ăn mòn mà nó sẽ được tiếp xúc. Ví dụ, một ống trong môi trường biển sẽ yêu cầu một cấp có điện trở clorua cao (như 316L), trong khi một ống cho hệ thống xả nhiệt độ cao có thể cần một loại ổn định (như 321).

Yêu cầu cơ học: Nhu cầu cơ học của ứng dụng, chẳng hạn như cường độ cần thiết, độ dẻo và khả năng chống biến dạng, sẽ quyết định kích thước và cấp độ của ống.

Các yêu cầu quy định và tiêu chuẩn ngành: Nhiều ngành công nghiệp có các tiêu chuẩn nghiêm ngặt phải được đáp ứng. Ví dụ, các ngành công nghiệp dược phẩm và thực phẩm có các yêu cầu cụ thể về hoàn thiện bề mặt và độ tinh khiết vật liệu để ngăn ngừa ô nhiễm.

Cân nhắc chi phí: Trong khi một số dự án có thể yêu cầu cấp cao như 904L, những dự án khác có thể được phục vụ một cách hiệu quả và kinh tế bởi một loại phổ biến hơn như 304L.

Kích thước và kích thước

Các ống được chỉ định bởi đường kính ngoài của chúng (OD), độ dày tường (WT) và chiều dài. Các kích thước này rất quan trọng để đảm bảo khả năng phù hợp, tốc độ dòng chảy và khả năng xử lý áp lực. Kích thước và dung sai tiêu chuẩn được xác định bởi các thông số kỹ thuật của ngành khác nhau để đảm bảo tính nhất quán.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật

Tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan đảm bảo chất lượng và khả năng tương thích của các ống.

Tiêu chuẩn ASTM: Hiệp hội thử nghiệm và vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) cung cấp các tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi cho các ống thép không gỉ. Ví dụ bao gồm:

A213: Bao phủ nồi hơi bằng thép hợp kim và austenitic liền mạch, siêu nhiệt và ống lưu động nhiệt.

A269: Chỉ định ống thép không gỉ austenitic liền mạch và hàn cho dịch vụ chung.

A312: liên quan đến đường ống bằng thép không gỉ austenitic liền mạch, hàn và lạnh.

Các tiêu chuẩn EN: Tiêu chuẩn định mức châu Âu (EN) cũng được sử dụng rộng rãi, với các cấp độ và thông số kỹ thuật tương đương.

Các vấn đề và giải pháp phổ biến

Mặc dù có tính chất mạnh mẽ của chúng, các ống thép không gỉ Austenitic có thể gặp phải các vấn đề cụ thể trong một số điều kiện nhất định. Hiểu những vấn đề này và các giải pháp của họ là điều cần thiết để duy trì tính toàn vẹn và hiệu suất của vật liệu.

Ăn mòn rỗ

Nguyên nhân: Nắm lại là một dạng ăn mòn cục bộ dẫn đến các lỗ nhỏ hoặc "hố" trên bề mặt của ống. Nó thường xảy ra trong các môi trường có chứa clorua, trong đó lớp thụ động bảo vệ bị phá vỡ cục bộ.

Chiến lược phòng ngừa: Phòng thủ tốt nhất là lựa chọn vật chất. Sử dụng các lớp có hàm lượng molybden cao hơn, chẳng hạn như 316L hoặc 904L, làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn rỗ. Ngoài ra, đảm bảo hoàn thiện bề mặt mịn, được đánh bóng có thể làm giảm các vị trí nơi clorua có thể tích lũy.

Cơn ăn mòn căng thẳng (SCC)

Điều kiện: SCC là sự hình thành một vết nứt trong các vật liệu nhạy cảm dưới ảnh hưởng kết hợp của ứng suất kéo và môi trường ăn mòn, thường có sự có mặt của clorua. Khó khăn có thể xảy ra bất ngờ và dẫn đến thất bại thảm khốc.

Kỹ thuật giảm thiểu: Giảm căng thẳng trên vật liệu thông qua các phương pháp điều trị nhiệt giảm căng thẳng có thể giúp ích. Một chiến lược khác là thay đổi môi trường để giảm sự hiện diện của các tác nhân ăn mòn. Chọn các lớp có hàm lượng niken cao hơn hoặc sử dụng thép không gỉ song công cũng có thể cung cấp khả năng chống SCC lớn hơn.

Sự nhạy cảm

Kết tủa crom cacbua: Sự nhạy cảm là một hiện tượng luyện kim xảy ra khi thép không gỉ austenitic tiếp xúc với nhiệt độ trong khoảng từ 450 ° C và 850 ° C (840 ° F và 1560 ° F). Ở những nhiệt độ này, các cacbua crom kết tủa tại các ranh giới hạt, làm cạn kiệt crom ở các khu vực xung quanh. Điều này làm cho vật liệu dễ bị ăn mòn dọc theo ranh giới hạt.

Giải pháp: Vấn đề này thường liên quan đến hàn. Sử dụng các lớp carbon thấp (L) như 304L và 316L hoặc các lớp ổn định như 321 (với titan) và 347 (với niobi) ngăn chặn vấn đề này. Các loại carbon thấp có sẵn ít carbon để tạo thành cacbua, trong khi các loại ổn định ưu tiên tạo thành cacbua với titan hoặc niobi thay vì crom.

Tin tức liên quan

Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.